簡述靜電噴塑設備供粉裝置

供粉裝置是噴塑工藝中的一個重要關鍵技術設備。其動力源是連續、均勻、定量供給噴槍，是實現高效率、高質量的關鍵環節。供粉裝置按結構和原理可以分為壓差式·流化床式·攪拌式·定量研究輸送式·包裝采用箱式等。

1.流化床粉體給料機。它由流化床和噴射器組成，流化床內的粉末進行涂料被壓縮以及空氣可以充分流化發展通過噴射器吸取中國粉末涂料，把粉末直接輸送到噴槍。噴涂量50-500g /min，噴涂輸送最長距離15m，耗氣量14km³/ (h)。臺)。

2.壓差式供粉裝置，由流化床·傳感器·和噴射器組成部分可以進行調節供粉氣壓能在一個傳感器上顯示供粉多少學生通過各種傳感器內部控制供粉狀況。

3.本實用新型涉及一種攪拌式供粉裝置。它省去傳統流化床，但增加了一個攪拌器。

4.定量輸送送粉料裝置，實際上是通過螺桿或刮刀來控制粉料的數量。

5.包裝箱可以直接供粉裝置。它不需要粉末涂布罐，直接使用涂布廠家自帶的包裝箱，將虹吸式粉末涂布噴射器裝入包裝箱即可用于粉末涂布，這種方法適用于小批量多品種的手工噴涂涂布設備。

鋼管內進行表面通過噴涂不能用靜電噴涂技術設備，因為內表面具有不易帶電，也不能用流化床浸涂，但可以用這些粉末以及空氣噴涂，用環氧粉末噴涂的工藝設計過程為：

鋼管. 預處理. 預熱. 固化. 冷卻包裝

1.前處理 鋼管進行除銹方法可用一個機械除銹或化學除銹。機械除銹可以用噴砂或拋丸除銹�；瘜W方法除銹采用傳統酸洗磷化處理。

2. 預熱一般采用開槽爐加噴淋加熱。也可采用液化氣或天然氣進行加熱，根據不同管子的直徑和壁厚加熱到粉末熔融過程中溫度對于以上。

3.噴漆、噴鋼管、旋轉支架上的預熱鋼管、噴槍頭沿軸線方向移動，有四種工作方式:

一是通過鋼管進行旋轉，噴槍不轉。鋼管不旋轉，噴槍頭旋轉，適用于鋼管直徑大旋轉難噴涂的方法。三是鋼管進行旋轉槍頭也旋轉，用這種教學方法噴涂效果就是最好。第四，鋼管不轉，槍頭不轉，這種方法只適用于小口徑鋼管噴涂。